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YX雙軸無重力混合機(jī)用于兩種或兩種以上密度，粒徑差異懸殊的物料混合，還可進(jìn)行固液的混合。廣泛應(yīng)用各行業(yè)粉狀、顆粒狀、片狀、膨化狀等物料混合。

YX系列雙軸無重力混合機(jī)適用于品種少，產(chǎn)量大的生產(chǎn)方式。該機(jī)裝載系數(shù)大，攪拌均勻性好；高速的攪拌使物料瞬間失重，攪拌周期短，生產(chǎn)效率高；維護(hù)成本低；出料裝置中靠近搖臂側(cè)上裝有檢測(cè)開關(guān)，來檢測(cè)出料門是否關(guān)到位 。YX系列雙軸無重力混合機(jī)具有混合速度快、混合精度高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封操作、安裝、使用、維修和操作方便等持點(diǎn)。使用本機(jī)不僅可提品產(chǎn)品質(zhì)量，縮短工藝流程，降低生產(chǎn)成本，而且可以改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。

性能特點(diǎn)：

1）設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，便于整體 安裝及設(shè)備改造；

2）混合速度快。一股粉體混合需要 3-5 分鐘；

3）對(duì)比重、粒度差異較大的物料混合 時(shí)不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；

4）軸端采用機(jī)械密封與氣壓密封相結(jié) 合的結(jié)構(gòu)，杜絕了軸端漏粉現(xiàn)象的發(fā)生；

5）攪拌槳葉可更換為耐磨材科，使用 壽命更長(zhǎng)；

6）能耗低，攪拌裝置采用對(duì)流式無重力混合使攪拌效果更好，攪拌更充分；

7）大開門的卸料方式，縮短卸料時(shí)間更能保證無殘留；

8）適用范圍廣，可以加裝高速旋轉(zhuǎn)的飛刀組，能快速有效的分散纖維物料。

本機(jī)組適用于顆粒物料自動(dòng)化包裝。具有自動(dòng)稱量、自動(dòng)上袋、自動(dòng)填充、自動(dòng)移包、自動(dòng)上標(biāo)簽、自動(dòng)折邊縫包等功能。該機(jī)組使用10.2寸彩色觸摸屏控制，支持全中文顯示，具有實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、包裝參數(shù)設(shè)定、設(shè)備報(bào)警功能，方便客戶使用。

設(shè)備參數(shù)：

安徽與行智能裝備有限公司為客戶提供全方位、多樣化碼垛方案，根據(jù)客戶的不同產(chǎn)品和產(chǎn)能需求，提供多種選擇，機(jī)器人國(guó)產(chǎn)品牌有新時(shí)達(dá)、埃斯頓、埃夫特等，進(jìn)口品牌有瑞士ABB、日本川崎、德國(guó)庫卡、日本發(fā)那科、日本那智、日本安川等。

國(guó)產(chǎn)機(jī)器人速度 ：?jiǎn)巫?600-800 包/ 時(shí)，雙抓 800-1000 包 /小時(shí)；

進(jìn)口機(jī)器人速度 ：?jiǎn)巫?800- 900 包/時(shí)，雙抓 1000-1200 包/小時(shí)。

通過氣動(dòng)機(jī)構(gòu)從側(cè)面夾持物品、下托式包裝夾具，對(duì)一邊設(shè) 300mm 自動(dòng)調(diào)節(jié)余量，適合不同尺 寸包裝紙袋； 抓手結(jié)構(gòu)精密，穩(wěn)定性好，效率高，機(jī)械自動(dòng)化高，本抓手結(jié)構(gòu)易于保養(yǎng)及維護(hù)， 維修費(fèi)用低，同時(shí)采用品牌廠家的標(biāo)準(zhǔn)零部件，可靠性高。

機(jī)器人能夠自由設(shè)定物料碼垛的層數(shù)、列數(shù)、行數(shù)和各線與各托盤之間的互聯(lián)關(guān)系；全中文操作界面，操作簡(jiǎn)便快捷，標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)，硬盤、光驅(qū)、軟驅(qū)、打印接口、I/O信號(hào)、多種總線；節(jié)約能源，其正常使用功率小于2.5KW；并且還具有維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，平均無故障間隔時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7 萬小時(shí)。

物料由進(jìn)料設(shè)備（如振篩、給料機(jī)）或者人工整袋加料等將物料分批進(jìn)入計(jì)量料倉(cāng)，智能控制器驅(qū)動(dòng)高精度變頻雙螺旋機(jī)輸出重量，重量處理模塊（高速傳感器和計(jì)算控制系統(tǒng)）自動(dòng)快速撿拾重量數(shù)值即時(shí)運(yùn)算，并把每次稱重值和標(biāo)定結(jié)果進(jìn)行比較，計(jì)算出誤差值，及時(shí)反饋并修正螺旋機(jī)的輸出量，同時(shí)采用萬分級(jí)分度值，智能綜合平衡，確保實(shí)現(xiàn)0.05%的物料計(jì)量精度。該計(jì)量配料系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，智能稱重控制器通過對(duì)故障分析后，即以中文形式在觸摸屏上提出處理方法，以便于操作人員及時(shí)準(zhǔn)確處理。每次稱重后，通過智能控制器輸出信號(hào)，由氣動(dòng)閥自動(dòng)開啟料門放料，物料進(jìn)入緩存?zhèn)}暫存；計(jì)量智能控制器取自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉(cāng)放料閥信號(hào)，計(jì)量緩存?zhèn)}遂行同步放料，實(shí)現(xiàn)雙系統(tǒng)同步放料但又不互相干擾的目的。這套干粉智能計(jì)量配料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，密封性好，規(guī)格多樣，適應(yīng)于不同生產(chǎn)環(huán)境不同粉體物料的生產(chǎn)工藝的計(jì)量配料的要求。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

1）結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境好；

2）雙螺旋間隙小，輸出精度高，可自清潔；

3）動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合；

4）變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠；

5）人機(jī)界面友好，輸入和修改參數(shù)方便；

6）采用砝稱重傳感器為壓力式傳感器，精度高、穩(wěn)定性好；

7）自動(dòng)故障診斷等功能；

8）粉料分別獨(dú)立計(jì)量，可依據(jù)需要增加計(jì)量單元；

9）砝碼校驗(yàn)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

型號(hào)參數(shù)：

NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要特點(diǎn)：

1）密封性好，環(huán)境污染少。

2）操作、維修方便、易損件少。

3）使用成本低，由于能耗低和維修少，使用成本極低。

4）運(yùn)行可靠，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理，保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性。

5）結(jié)構(gòu)剛性好，精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。

6）機(jī)械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。

7）輸送能力大，該系列提升機(jī)具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h 。

8）操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物料的垂直提升。

螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。

性能特點(diǎn)：

1）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，成本較低；

2）工作可靠，維護(hù)管理簡(jiǎn)便；

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小；

4）能實(shí)現(xiàn)密封輸送，可減小對(duì)環(huán)境的污染，改善工人的作業(yè)條件；

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對(duì)垂直螺旋輸送機(jī)配置相對(duì)螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠(yuǎn)離中心。

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

性能特點(diǎn)：

1）脈沖布袋除塵采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2）由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3）檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4）采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5）箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6）進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

型號(hào)參數(shù)：

我公司砂漿生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、電子配料系統(tǒng)、操作臺(tái)、強(qiáng)電柜等組成。軟硬件一 體化，全自動(dòng)化，便捷化參數(shù)設(shè)定，生產(chǎn)參數(shù)一鍵完成。

生產(chǎn)流程、卸料順序、干粉砂漿、特種砂攪拌時(shí)間計(jì)算方式可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要和操作習(xí)慣 進(jìn)行自定義。全方位在線實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，并進(jìn)行安全連鎖管制。若出現(xiàn)異常工況，可準(zhǔn)確 提示設(shè)備故障點(diǎn)提醒工作人員進(jìn)行定位查看與檢修，實(shí)現(xiàn)故障定位排除，從而改善生產(chǎn)管理水平、 保證設(shè)備安全、提高經(jīng)濟(jì)效益。

性能特點(diǎn)：

1）軟件登陸和電子秤調(diào)校需要用戶密碼，有效的保證了重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全；

2）全立體界面動(dòng)畫模擬生產(chǎn)工況，實(shí)時(shí)顯示配料值、稱量值、誤差值等生產(chǎn)數(shù)據(jù)；

3）可預(yù)先安排生產(chǎn)任務(wù)單并可重新調(diào)整生產(chǎn)順序；

4）自動(dòng)根據(jù)批次產(chǎn)量和拌缸容量自動(dòng)分配單罐產(chǎn)量；

5）全中文快速校秤并具有自診斷和提示功能，提供在線使用幫助；

6）自動(dòng)調(diào)整落差并具有趨勢(shì)判斷功能、負(fù)值自動(dòng)修正、零位自動(dòng)跟蹤、按鍵去皮等；

7）欠秤自動(dòng)補(bǔ)秤、超秤自動(dòng)扣秤，各種物料的計(jì)量和卸料允差范圍皆單獨(dú)可調(diào)；

8）強(qiáng)大的報(bào)表輸送功能，具有配方管理、打印實(shí)時(shí)配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表， 方便對(duì)生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和歸檔；

9）帶有4路監(jiān)控，對(duì)上料口、進(jìn)料口、包裝口、碼垛區(qū)實(shí)時(shí)監(jiān)控；

10）雙機(jī)雙控技術(shù)，兩頭計(jì)算機(jī)操作對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行控制管理，主控+輔控模式確保生產(chǎn)過程中系統(tǒng)的可靠性。